今年辽河油田公司大力加强成本管理,对各采油单位成本支出实行刚性控制，实际成本缺口由各单位自行消化。在巨大的成本压力面前,沈阳采油厂重新审视产量和投入的关系，对近两年的采油成本进行科学细致的分析评价。针对去年单位操作成本每吨大于1000元的产量不到总产量的1/5，而所花费的操作成本占总成本四成以上的实际，这个厂把目标锁定在低产低效井、高投入井上，强化单井效益评价工作，把“单井效益评价成果”变成降本增效的良方，实现产量、投资、成本、效益的高效融合。

　　实践中，这个厂重点突出措施方案研究及措施前效益评价，提高投资回报率，同时加强对低产低效井、高投入井的跟踪研究，认真分析其成本构成及效益状况，进而提出具体措施，尽可能降低不经济产量的费用支出。今年，这个厂对一季度累计产量低于50吨的高成本油井进行跟踪评价，找出高投入原因，在影响产量最小的情况下，建议对其中62口高成本、低产量井采取关、转、间抽等措施，其中关井18口。目前，这些措施已节约直接费用467万元。

　　这个厂不放过一个成本控制环节，对88口电泵井实施重点挖潜。一口电泵井比抽油机井的年操作成本高出近40万元。通过单井效益评价，全面真实地反映出电泵井生产和经营情况，据此对14口电泵井采取关井和转抽油机井生产措施，全年预计可减少费用支出310万元以上。

　　积极开展措施前评价工作，从源头上减少直接费用支出。这个厂成立措施前论证及评价小组，每月月底由地质和工艺部门提出下月措施工作量，由经济评价部门进行经济指标测算。各有关部门据此充分考虑，对高风险措施井和无效井进行否决。目前已减少风险性投资177万元，措施有效率和经济有效率同比均有较大幅度提高。

　　编 后：基层挖潜大有空间

　　辽河油田公司沈阳采油厂强化单井效益评价工作，把目标锁定在低产低效井、高投入井上，每天跟踪几百口井，不但有效提高生产管理水平，而且预计年可降低成本支出2000万元以上。这个厂挖潜增效细化到每口井的做法有借鉴价值。

　　多年来，中国石油所属各企业通过持续开展勤俭节约、挖潜增效、创新改造等活动，经营管理成本一降再降，经济效益一升再升，促进了企业又好又快发展。但管理创新、技术创新的实践证明，基层单位挖潜增效工作仍然具有空间，仍然具有潜力。

　　最近，集团公司就支援抗震救灾和加强生产建设发出通知，要求从现在起到2009年年底，全面开展“勤俭节约，挖潜增效”主题实践活动，实现企业科学发展、和谐发展。开展好这一主题实践活动，既需要各级机关部门的科学决策和精细管理，也需要基层单位的科学组织和认真落实。